Um die Konformität, Wirksamkeit und kontinuierliche Verbesserungsfähigkeit des Qualitätsmanagementsystems des Unternehmens weiter zu überprüfen und zu verbessern, besuchte kürzlich ein von einer führenden inländischen Zertifizierungsstelle ernanntes Team von Auditexperten Ningbo Weishuo Moulding and Plastic Products Co., Ltd., um ein zweitägiges jährliches Überwachungsaudit des ISO 9001-Qualitätsmanagementsystems 2026 durchzuführen. Nach einer strengen und umfassenden Evaluierung vor Ort kam das Auditteam einstimmig zu dem SchlussNingbo WeishuoDas Qualitätsmanagementsystem von Moulding and Plastic Products funktioniert weiterhin effektiv, alle Indikatoren erfüllen die Anforderungen der Norm ISO 9001:2015 und es wird empfohlen, den Zertifizierungsregistrierungsstatus des Unternehmens beizubehalten.
Dieses jährliche Überwachungsaudit deckte Kernaspekte ab, darunter die strategische Planung und das organisatorische Umfeld des Unternehmens, die Führung und die Umsetzung von Richtlinien und Zielen, die Kontrolle des Produktionsprozesses, die Leistungsüberwachung und Datenanalyse, die Wirksamkeit von Managementbewertungen und internen Audits sowie Kundenfeedback und Beschwerdebearbeitung. Der Auditumfang umfasste mehrere funktionale Abteilungen, darunter die Verwaltungsabteilung, die Qualitätsabteilung, die Produktionsabteilung, die Beschaffungsabteilung und die Vertriebsabteilung, und führte eine systematische Überprüfung der gesamten Prozesskette des Unternehmens durch, die Formenentwicklung, Spritzguss, Produktmontage sowie Lagerhaltung und Logistik umfasste.
Sorgfältige Vorbereitung und öffentlichkeitswirksamer Start des Auditprozesses
Bei der Eröffnungssitzung begrüßte die Unternehmensleitung die Audit-Experten herzlich und berichtete dem Audit-Team über die Fortschritte des Unternehmens bei der Entwicklung des Qualitätsmanagementsystems im vergangenen Jahr. Der Managementvertreter des Unternehmens erklärte, dass WEISHUO das Qualitätsmanagement immer als Lebensader der Unternehmensentwicklung betrachtet habe. Seit seiner Gründung folgt das Unternehmen der Philosophie „Präzisionsfertigung, zuverlässiger Schutz“ und wendet in jeder Phase der Produktentwicklung und Produktion Qualitätskontrollstandards auf Automobilniveau an. Das Unternehmen begann unmittelbar nach seiner Gründung mit der Implementierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 und erhielt anschließend die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems IATF 16949 für die Automobilindustrie. Dieses jährliche Überwachungsaudit dient nicht nur der Bewertung der Qualitätsmanagementbemühungen des vergangenen Jahres, sondern ist auch eine wertvolle Gelegenheit, die Managementstandards des Unternehmens auf ein neues Niveau zu heben.
Strenge Prüfung, mehrdimensionale Bewertung der Systemeffektivität
Während des Audits führte das Expertengremium eine eingehende Bewertung der tatsächlichen Funktionsweise des Qualitätsmanagementsystems des Unternehmens durch und nutzte dabei verschiedene Methoden, darunter Dokumentenprüfung, Vor-Ort-Beobachtung, Stichprobenprüfung und Mitarbeiterbefragungen.
Während der Dokumentenprüfungsphase konzentrierte sich das Team auf die Prüfung des Qualitätshandbuchs, der Verfahrensdokumente, Arbeitsanweisungen und verschiedener Qualitätsaufzeichnungen. Sie verglichen diese mit den einzelnen Abschnitten der Norm ISO 9001:2015, um die Vollständigkeit, Eignung und Gültigkeit der Systemdokumentation zu überprüfen, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der Bestätigung der fortlaufenden Übereinstimmung des Systems mit der Norm und der Wirksamkeit seines Betriebs lag.
Während der Vor-Ort-Begehungsphase besichtigte das Expertengremium die Produktionshallen, das Formenbearbeitungszentrum, den Spritzgussbereich, das Prüflabor und das Lager. Sie beobachteten den gesamten Betriebsablauf aus erster Hand, von der Rohstoffannahme und Formenentwicklung über die Spritzgussproduktion bis hin zur Montage des fertigen Produkts, der Qualitätsprüfung sowie der Verpackung und dem Versand. Das Auditteam lobte die professionellen Fähigkeiten des Unternehmens im Bereich der Präzisionsformenkonstruktion und -herstellung. Derzeit verfügt das Unternehmen über fortschrittliche Ausrüstung von 90-Tonnen- bis 1.800-Tonnen-Spritzgussmaschinen und CNC-Erodiermaschinen sowie Präzisionsprüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte und Bildgebungssysteme und etabliert so ein umfassendes Produktionssystem, das Formenentwicklung, Spritzguss und Qualitätsprüfung umfasst. Im Prüflabor konzentrierte sich das Expertengremium auf die Überprüfung der Dichtungsprüfmethoden und Datensätze des Unternehmens auf Schutzart IP67 und lobte die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in die Modernisierung der Qualitätsprüfgeräte.
Während der Managementgespräche führte das Auditteam ausführliche Gespräche mit der Unternehmensleitung über die Angemessenheit der Qualitätsrichtlinien und -ziele, die Angemessenheit der Ressourcenzuweisung, Maßnahmen zur Risikoerkennung und -reaktion sowie Strategien zur Steigerung der Kundenzufriedenheit. Besonderes Augenmerk legte das Prüfungsteam auf die Umsetzung neuer Standardelemente – etwa der Organisationskontext- und Stakeholder-Bedürfnisanalyse, Risiko- und Chancenreaktionsmaßnahmen sowie Wissensmanagement – im tatsächlichen Betrieb des Unternehmens.
Maßgebliche Schlussfolgerung: Das Managementsystem funktioniert weiterhin effektiv
Nach einem zweitägigen umfassenden Audit gab das Expertengremium in der Abschlussbesprechung feierlich die Audit-Schlussfolgerung bekannt: Das ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem von WEISHUO funktioniert in Übereinstimmung mit den Standardanforderungen. Die Systemdokumentation ist vollständig, die Prozesssteuerung ist standardisiert, die Ressourcenallokation ist ausreichend, die Produktqualität ist stabil und die Kundenzufriedenheit steigt weiter. Es wurden keine wesentlichen Abweichungen festgestellt. Bezüglich der geringfügigen Abweichungen und Verbesserungsempfehlungen für bestimmte Bereiche hat das Unternehmen detaillierte Korrekturmaßnahmenpläne formuliert und geschlossene Korrekturmaßnahmen eingeleitet. Das Auditteam gelangte schließlich zu dem Schluss: Es wird empfohlen, die Zertifizierungsregistrierung beizubehalten.
Als umfassendes Produktionsunternehmen, das Präzisionsformdesign und -herstellung, Spritzgussproduktion und den Verkauf von Fertigprodukten integriert, ist WEISHUO seit seiner Gründung im Jahr 2017 stetig gewachsen und hat sich zu einem landesweit bekannten professionellen Hersteller von Industrieschutzhüllen der Schutzart IP67 entwickelt. Die Produktpalette des Unternehmens umfasst eine komplette Serie von Hartschalenkoffern von 8 Zoll bis 21 Zoll, die in entwickelte Länder in Europa und in die Vereinigten Staaten exportiert werden. Auch in Zukunft wird WEISHUO an seiner Entwicklungsphilosophie „Präzisionsfertigung, zuverlässiger Schutz“ festhalten. Mit dem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem als solider Grundlage wird das Unternehmen seinen Kunden weltweit weiterhin hochwertige, professionelle Schutzlösungen bieten.
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